Selecione o tipo de manutenção
Sistema de diagnóstico geométrico Ballbar
O sistema ballbar é uma ferramenta utilizados para medir erros geométricos presentes em uma máquina ferramenta CNC, onde o objetivo é detectar imprecisões gerando um diagnostico. Os erros são medidos através de um ensaio de interpolações no qual a máquina descreve uma trajetória circular e pequenos desvios de raio do movimento são medidos por um transdutor e capturados por um software.
Se a máquina não tiver erros, os dados do gráfico mostrarão um circulo perfeito. A presença de erros distorcerá este círculo mostrando desvios que revelam problemas no controle numérico, nos servos e nos eixos da máquina.
Após o ensaio do Ballbar podemos identificar erros como:
- Perpendicularidade (Esquadro);
- Histerese;
- Vibração dos eixos;
- Atraso do servo na reversão;
- Folga lateral da guia;
- Erro no passo do fuso;
- Diferença na velocidade dos servos;
- Retilineidade; Circularidade;
- Erro de escala;
- Outros.
A utilização deste sistema mostrou vantagens como:
- Redução de retrabalhos e refugos;
- Minimização do tempo de parada da máquina;
- Melhor conhecimento da capacidade da máquina;
- Manutenção mais direcionada;
- Processos mais estáveis;
- Menor interferência do operador;
- Identificação de Falhas Mecânicas;
- Identificação de falhas eletrônicas;
- Melhora a exatidão da máquina.
